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一、含油污水處理設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)
含油污水處理設(shè)備產(chǎn)品應(yīng)用了先進(jìn)的射流加藥凝聚法,高速射流制造溶氣水的氣浮分離法等新技術(shù),與其它同類(lèi)產(chǎn)品相比具有以下優(yōu)點(diǎn):
1、化學(xué)藥劑采用可控制定比自動(dòng)跟蹤投加,克服了憑經(jīng)驗(yàn)投加藥劑的缺點(diǎn),省去了用計(jì)量泵加藥的老方法,從而保證了絮凝、破乳、中和的佳效果;
2、利用高速射流技術(shù)使大氣與水直接混合而生成溶氣水的新技術(shù),使生成的溶氣水質(zhì)量穩(wěn)定,大大提高了氣浮分離的效果。同時(shí)取消了空壓機(jī),降低了水處理成本,也避免了空壓機(jī)的噪音污染。
3、配套使用了SF高效防堵釋放器,延長(zhǎng)了氣浮時(shí)間,提高了凈化效果,減輕了后續(xù)工藝的負(fù)擔(dān)。同時(shí)也根除了因釋放器堵塞而造成的設(shè)備停機(jī);
4、射流法制造溶氣水技術(shù)的應(yīng)用,取消了溶氣塔,改為管道溶氣系統(tǒng),使操作更為簡(jiǎn)單、安全、可靠;
5、處理工藝完善,具有一機(jī)多用特征,用戶(hù)可根據(jù)回用水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的要求,對(duì)各道工序進(jìn)行選擇、取舍和組合;
6、該設(shè)備設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、耗能低、處理效果穩(wěn)定,是理想經(jīng)濟(jì)的工業(yè)污水處理設(shè)備。
二、含油污水處理設(shè)備適用范圍
例如某型含油污水處理設(shè)備系列產(chǎn)品適用于以下行業(yè)的污水治理:
1、機(jī)械加工和壓延加工業(yè)的乳化含油污水。
2、鐵路機(jī)車(chē)、車(chē)輛和油罐車(chē)的清洗含有污水。
3、石油化工行業(yè)的煉油污水和油脂懸浮物混合污水。
4、船舶上的壓艙污水。
5、電鍍行業(yè)的電鍍污水。
6、動(dòng)力部門(mén)的壓縮機(jī)排除的污水。
7、制革行業(yè)的鞣質(zhì)污水。
8、噴涂行業(yè)的漆物污水。
9、汽車(chē)、拖拉機(jī)、動(dòng)力機(jī)械行業(yè)的綜合污水。
三、含油污水處理設(shè)備工作原理及工藝流程
工作原理:
格柵井-----調(diào)節(jié)池-----反應(yīng)箱-----混凝沉淀池-----氣浮分離池-----清水池-----出水
注:反應(yīng)箱要配一個(gè)加藥系統(tǒng)
污水處理過(guò)程如下:
污水調(diào)節(jié)池中的污水經(jīng)污水泵,提升到反應(yīng)箱的過(guò)程中,攪拌均勻的藥液從藥液箱分別經(jīng)加藥流量計(jì),按定量比加入加藥射流器(泵前加藥)和(泵后加藥)與污水充分混合,然后在反應(yīng)池中進(jìn)行絮凝反應(yīng),使污水中的雜質(zhì)形成較大的絮狀顆粒進(jìn)入氣浮分離池。已經(jīng)開(kāi)始工作的溶氣泵,通過(guò)進(jìn)氣射流器將空氣按定比經(jīng)進(jìn)入流量計(jì),溶入水中形成溶氣水,通過(guò)溶氣水流量計(jì),調(diào)整流量后送入溶氣釋放器,溶氣水經(jīng)溶氣釋放器連續(xù)不斷的釋放,迅速的減壓消能,釋放出大量的微細(xì)氣泡,將污水中形成的絮狀顆粒托浮至氣浮池水面,浮渣由刮渣機(jī)刮入排渣槽流到機(jī)外進(jìn)行相應(yīng)的處理,氣浮后的清水由氣浮分離池下部溢流到清水箱,供制造溶氣水和一級(jí)排放。
四、含油污水處理設(shè)備規(guī)程
1、開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備工作
(1)切斷電源,關(guān)閉設(shè)備上的所有閥門(mén)和轉(zhuǎn)子流量計(jì)的旋鈕。
(2)對(duì)設(shè)備各部分進(jìn)行認(rèn)真檢查,清除內(nèi)部雜物、連接件應(yīng)緊固,儀表及安裝設(shè)施應(yīng)完好,配電箱和電機(jī)接地應(yīng)可靠,輸電路應(yīng)安全可靠。往泵體注油部位加潤(rùn)滑油。
(3)接通電源檢查各電氣回路,指示儀表的指示燈應(yīng)正確顯示,電機(jī)水泵能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
(4)往藥箱中加自來(lái)水到該箱的4/5處,藥劑比例定量加入藥液箱中。
(5)往清水箱內(nèi)加注自來(lái)水至該箱的4/5處,以備初次運(yùn)用時(shí)制造溶氣水。
(6)往污水泵引水斗或真空罐內(nèi)加足自來(lái)水,待加滿后關(guān)閉放氣閥和引水斗閥門(mén)。
2、開(kāi)機(jī)與調(diào)試
(1)啟動(dòng)攪拌機(jī),是藥劑充分溶解。
(2)啟動(dòng)溶氣泵,并立即打開(kāi)溶氣泵出水閥及氣體流量計(jì)旋轉(zhuǎn),同時(shí)把氣體流量計(jì)和溶氣水流量計(jì)的浮球調(diào)整在適當(dāng)?shù)目潭壬?,待溶氣管上壓力表指針上升?.4Mpa時(shí)打開(kāi)溶氣釋放器的閥門(mén),調(diào)節(jié)溶氣釋放器的閥門(mén)使溶氣管上壓力表指針?lè)€(wěn)定在0.035Mpa。取樣觀察溶氣水呈浮白色狀液體時(shí)可啟動(dòng)污水泵。
(3)啟動(dòng)污水泵。調(diào)節(jié)污水流量計(jì)下端閥門(mén),使流量計(jì)的浮球上浮到規(guī)定的處理水位上,并通時(shí)調(diào)節(jié)泵前和泵后兩個(gè)加藥流量計(jì)旋鈕,使加藥量與處理污水量成正比。
(4)當(dāng)氣浮分離池內(nèi)懸浮絮凝體積聚至2厘米時(shí),啟動(dòng)刮渣機(jī)進(jìn)行刮渣,調(diào)節(jié)清水箱出水口蓋板,使水位保持在刮渣機(jī)能順利刮渣的穩(wěn)定位置。
技術(shù)案例介紹
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